1、起動前檢查：各連接部位要緊固；電動旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確；離合器靈活可靠；管路連接牢固，密封可靠，底閥靈活有效。 　

    2、液下泥漿泵[1]起動前，吸水管、底閥、泵體內(nèi)必須注滿引水，壓力表緩沖器上端注滿油?！　?/p>

    3、用手轉(zhuǎn)動，使活塞往復(fù)兩次，無阻梗且線路絕緣良好時方可空載起動，起動后，待運轉(zhuǎn)正常再逐步增加載荷。 　　

    4、運轉(zhuǎn)中應(yīng)注意各密封裝置的密封情況，必要時加以調(diào)整。拉桿及副桿要經(jīng)常涂油潤滑?！　?/p>

    5、運轉(zhuǎn)中經(jīng)常測試泥漿含沙量不得超過10%。 　　

    6、有幾檔速度的泥漿泵為使飛濺潤滑可靠，應(yīng)在每班運轉(zhuǎn)中將幾檔速度分別運轉(zhuǎn)，時間均不少于30秒。　

    7、嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)中變速，需變速時應(yīng)停泵換檔。

    故障1：水泵振動
　　 原因：泵軸與柴油機(或電機)不同心、葉輪不平衡、軸承損壞；
　　 解決方法：調(diào)節(jié)同心度、葉輪作平衡測試、更換軸承。

故障2：泵上水慢
　　 原因：前襯板與葉輪間隙大、出水管道不能封住空氣、排空滿；
　　 解決方法：調(diào)節(jié)間隙、調(diào)節(jié)出水管道、安裝抽真空裝置。

故障3：泵不吸水
　　 原因：灌注引水不夠、泵內(nèi)空氣無法排出、吸水管漏氣、前襯板與葉輪間隙大；
　　 原解決方法：繼續(xù)灌注引水、檢查管路是否漏氣、調(diào)節(jié)葉輪與前襯板間隙。

故障4：出水壓力小、流量小
　　 原因：泵內(nèi)有空氣、葉輪與前襯板間隙大、離合器閉合不緊、葉輪或襯板磨損；
　　 解決方法：排空泵內(nèi)氣體、調(diào)節(jié)間隙調(diào)節(jié)離合器摩擦片間隙、更換葉輪或襯板。

故障5：泵磨損快
　　 原因：施工環(huán)境(顆粒大)差、輸送距離遠(yuǎn)、進水管路長；
　　 解決方法：更換沙場、添加加力機組、縮短進水管長度減小汽蝕。

故障6：葉輪軸頸磨損快
　　 原因：高壓水泵揚程低、盤根錯位、泵軸與后蓋不同心；
　　 解決方法：更換高于泥漿泵揚程的高壓泵、更換盤根、調(diào)節(jié)同心度。
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